上海嘉定再生能源智慧焚烧系统

 

针对上海嘉定再生能源稳定运行、提质增效、绿色发展的迫切需求,施耐德电气助力其构建了3炉两机垃圾焚烧电站“少人值守”解决方案,包含APC先进过程控制系统、APS机组一键启停、故障自愈为核心的解决方案,并配备了AVEVA Predictive Analytics预测性维护系统、System Advisor系统顾问、Control Advisor控制顾问以及智慧报表等辅助优化手段。迄今为止,项目中的三台锅炉都通过了验收,实施效果超出预期。

 

目前,该中心日均处理垃圾量1500吨,年处理量50万吨,年发电量2亿千瓦时,构建了行业智慧工厂的标杆。

 

“少人值守”解决方案助力垃圾焚烧电厂安全、稳定运行

 

生活垃圾处理行业可以说是维持城市“颜面”的幕后英雄,因此在企业责任之外,上海嘉定再生能源还需要承担更多的社会责任,维持整个垃圾焚烧电厂安全、平稳的运行是其第一要务。

 

传统的垃圾焚烧电厂对人力依赖较强,不但人员工作强度很大,而且人员的经验可能直接影响到操作的稳定性。以垃圾焚烧炉的启停为例,该环节需要考虑炉温、炉压、风量等多种参数的平衡,执行多项操作,同时控制多台设备,操作十分复杂,一个小小的疏忽就有可能造成设备的损坏或人员的伤害——启机过程中,如果汽轮机的油温过低,可能会造成设备振动偏大,从而存在安全隐患;停炉过程中,则需确保炉内的残留物处理完毕,且灰渣可以安全地排出。

 

如今,借助施耐德电气APC先进过程控制系统,上海嘉定再生能源能够根据机组启停曲线、按设定的程序发出各个系统、设备的启停指令,实现垃圾焚烧机组的自动启动或停止。由此带来的收益显而易见——一方面,在系统的严格要求之下,如果温度或压力等参数没有达到相应要求,则无法执行后续操作,这就把安全隐患扼杀在了“摇篮”之中,保证了启停的平稳和安全,减少燃油和消耗;另一方面,该系统相当于把熟练工人对大型设备的操作经验进行了沉淀,形成了一套标准化的流程,从而解决了专业人员不足的挑战。

 

不只是焚烧炉的启停操作,基于施耐德电气APC先进过程控制系统、APS机组一键启停、AVEVA Predictive Analytics预测性维护系统等智能系统,上海嘉定再生能源的垃圾焚烧电厂实现了燃烧系统、烟气系统、汽机系统等主要工艺系统的全自动运行,操作数量减少90%以上,部分系统控制可实现无人值守。

 

由于“少人值守”项目突出的效益提升,上海嘉定再生能源目前获得嘉定区智能工厂奖项。